負(fù)極材料預(yù)鋰預(yù)鎂噸級量產(chǎn)真空回轉(zhuǎn)連續(xù)爐

應(yīng)用領(lǐng)域：動(dòng)力電池正、負(fù)極材料脫水、混煉反應(yīng)
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負(fù)極復(fù)合材料量產(chǎn)連續(xù)真空爐

產(chǎn)品描述

商品名稱: 負(fù)極材料預(yù)鋰預(yù)鎂噸級量產(chǎn)真空回轉(zhuǎn)連續(xù)爐
商品編號: 1096144089335353344

應(yīng)用領(lǐng)域：動(dòng)力電池正、負(fù)極材料脫水、混煉反應(yīng)</br> 詳細(xì)產(chǎn)品工藝描述及工藝參數(shù)請進(jìn)入產(chǎn)品詳細(xì)信息

應(yīng)用領(lǐng)域：動(dòng)力電池正、負(fù)極材料脫水、混煉反應(yīng)

工藝特點(diǎn)：適應(yīng)強(qiáng)腐蝕材料，真空吸料，主罐料筒旋轉(zhuǎn)使材料受熱均衡、快速反應(yīng)充分，單獨(dú)二冷罐攪拌快速冷卻（生產(chǎn)周期縮短一半），自動(dòng)卸料。析出物自動(dòng)收集。

型號	裝料尺寸	裝載量	工作溫度	極限溫度	真空度	總功率	氣氛類別	工序時(shí)長	設(shè)備重量
MGB90-270HL	Φ900 * 2700	1500KG	600℃~800℃	1000℃	0.5-2.5Pa	350KW	Ar/N2	12H	20.8T

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回轉(zhuǎn)爐的工作原理及工業(yè)應(yīng)用

了解回轉(zhuǎn)爐

回轉(zhuǎn)爐本質(zhì)上是一個(gè)繞軸旋轉(zhuǎn)的圓柱體，用于進(jìn)行熱處理。它略微傾斜，使?fàn)t料能夠從一端移動(dòng)到另一端，從而促進(jìn)混合和加熱均衡。操作所需的熱量通常由沿物料流逆流方向吹出的熱氣提供。

回轉(zhuǎn)爐

爐體：由鋼制成，爐筒長度可能因用途而異。
爐襯：爐子用磚或水泥等耐火材料隔熱，以防高溫和腐蝕。
驅(qū)動(dòng)齒輪：負(fù)責(zé)爐子的旋轉(zhuǎn);它通常配有變速驅(qū)動(dòng)器。
熱源：熱源可以是氣體或電，熱量通過傳導(dǎo)、對流或輻射提供。

旋轉(zhuǎn)爐可用于各種工業(yè)過程，包括：

氧化：該過程涉及樣品中電子的還原。
煅燒：這是材料的熱分解。

這些是各個(gè)行業(yè)中非常重要的過程，例如冶金、廢物處理和化學(xué)制造。

間歇式旋轉(zhuǎn)爐與連續(xù)供料旋轉(zhuǎn)爐有何區(qū)別？

間歇式旋轉(zhuǎn)爐與連續(xù)式旋轉(zhuǎn)爐在工作方式、工作原理、適用場景等方面有著明顯的區(qū)別。

1、連續(xù)進(jìn)料與間歇回轉(zhuǎn)爐的外觀差異

間歇式回轉(zhuǎn)爐主要由爐體、爐蓋、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、加熱元件、冷卻系統(tǒng)等部分組成。爐體通常由耐火材料制成，能耐高溫高壓。爐蓋上設(shè)有觀察孔和加料口，方便操作人員觀察爐內(nèi)情況和添加原料。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是回轉(zhuǎn)爐的核心部件，可以使?fàn)t體在一定的角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)物料的均勻加熱和冷卻。它的工作原理是通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在加熱過程中不斷旋轉(zhuǎn)爐體，使?fàn)t內(nèi)物料均勻加熱。當(dāng)物料加熱到所需溫度時(shí)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)停止工作，爐體進(jìn)入保溫階段。當(dāng)物料處理完畢后，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)再次啟動(dòng)，使?fàn)t體旋轉(zhuǎn)至冷卻位置，然后通過冷卻系統(tǒng)迅速排出爐內(nèi)熱量，使物料迅速冷卻凝固。

連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐的特點(diǎn)在于其連續(xù)性和自動(dòng)化的工作方式。可滿足較高的密封精度要求，適用于氧化性或還原性氣氛下的無機(jī)鹽粉體材料、金屬粉末等的焙燒反應(yīng)，也適用于化工行業(yè)催化劑載體的氧化處理，以及石墨烯、納米材料、稀土等高新材料。在熱處理過程中，回轉(zhuǎn)筒體傾角較小，松散的固體在窯內(nèi)連續(xù)地從進(jìn)料端移動(dòng)到出料端。窯爐一般為連續(xù)自動(dòng)操作，可直接輸送散裝固體，不需要進(jìn)一步的輸送設(shè)備，使這些窯爐更加節(jié)能。

2、連續(xù)進(jìn)料與間歇回轉(zhuǎn)爐的操作方式不同

間歇式旋轉(zhuǎn)爐：工作周期短，通常完成一次操作后停止，等待下一次操作。操作過程通常包括加熱、保溫、冷卻、取樣等階段。

連續(xù)式旋轉(zhuǎn)爐：工作周期長，通常完成一次操作后不停止工作，而是連續(xù)運(yùn)行。樣品連續(xù)通過爐膛，完成加熱、保溫、冷卻等過程。

3、工作原理：

間歇式旋轉(zhuǎn)爐：樣品在爐內(nèi)進(jìn)行加熱、保溫、冷卻，每次操作完成后，爐子需停止工作，等待下一次操作。

連續(xù)式旋轉(zhuǎn)爐：樣品在爐內(nèi)連續(xù)地進(jìn)行加熱、保溫、冷卻，整個(gè)過程連續(xù)進(jìn)行。

4、適用場景：

間歇式旋轉(zhuǎn)爐：適用于需要單獨(dú)處理樣品，工藝要求相對靈活的場合。例如對小批量樣品進(jìn)行深度熱處理或研究實(shí)驗(yàn)。

連續(xù)式旋轉(zhuǎn)爐：適用于大批量樣品的連續(xù)處理，工藝要求相對穩(wěn)定的場合。例如大規(guī)模生產(chǎn)線上的工業(yè)生產(chǎn)。

5、效率與生產(chǎn)能力：

間歇式旋轉(zhuǎn)爐：生產(chǎn)效率較低，適合處理小批量樣品，但具有靈活性和可調(diào)性。

連續(xù)式旋轉(zhuǎn)爐：生產(chǎn)效率高，可連續(xù)處理大批量樣品，適用于高產(chǎn)量的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。